隨著塑料回收工藝的發展，對螺桿的結構要求也越來越高。東莞市華鴻塑料機械廠為了適應市場要求，借鑒幾種新型螺桿的優點，設計了現有適用于大多數再生料生產的新型分離型螺桿，很好的解決了普通螺桿在拉絲過程中的不足。
分離型螺桿（英文名barrier screw或者barrier flight screw）的結構特點是在熔融段增加一條副螺棱，將主螺紋槽分為兩部分，按固相寬度逐漸減少、直至固相最后消失。具體形狀如下圖：
分離型螺桿的作用性能：
從相關試驗中觀察得知，聚合物在普通螺桿轉動推進的過程中是逐漸熔融的，如圖示。
分離型螺桿能起到分離固液相的作用。在分離區只有熔化的物料才能越過副螺紋進入液相槽，隨螺桿的回轉進入計量段。而未熔的固相物料被分離在主螺槽中，直接與套筒內壁接觸受熱熔融，這不但保證了熔體質量，而且也提高了熔融速率。即使有部分微小的固體顆粒越過副螺紋，但由于副螺紋與套筒內壁間的剪切作用和周圍熔融物料的導熱作用，也能得到進一步的熔融，因此保證了擠出熔體的質量。分離型螺桿可通過加大螺槽深度和提高轉速來增加產量約20％－35％。這種螺桿排氣性能好，消除了徑向壓差。這是因為固相全部留存于固相螺槽中，所包含的氣體在壓力的作用下可以從加料口逸出。
分離型螺桿的結構參數：
長徑比L/D≥25為好，副螺紋棱寬可取（0.06~0.08）D1。計量段的螺槽深度可取相同普通型螺桿深度的（1.4~1.6）倍。分離區的長度L2一般取螺桿工作長度的30%~45%。但計量段的長度L3應保持在L3≥5D為好。進料段長度L1和計量段長度L3均比普通型螺桿短，壓縮段比普通型長。間隙選的過大，未熔融好的物料會進入液相槽中，影響熔融質量；值過小，增加已熔融的物料進入液相槽的截面積。
結構設計合理的分離型螺桿可以具有以下幾個優點：
1、成型一些高粘度，熱穩定性差的塑料，如PET等效果非常理想；
2、混色效果好，成型產品外觀均勻一致；
3、在不提高螺桿轉速的情況下提升塑化能力。
目前，東莞市華鴻塑料機械廠為一些采用PET、U-PVC的客戶專門設計了與之相配套的分離型螺桿，實際使用效果非常理想。由于分離型螺桿相比普通螺桿優勢明顯，雖然制造價格較高，但隨著國內加工水平的提升和對性能要求的不斷提高，其設計和使用也必將更加廣泛。
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