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對于等非牛頓流體來講，擠出機的體積流率Q(計量段流率)對于等非牛頓流體，擠出流率與螺桿轉(zhuǎn)速成正比例關(guān)系。這一關(guān)系對生產(chǎn)實踐有重大的指導(dǎo)意義，它表明提高轉(zhuǎn)速即可大幅度地提高擠出機產(chǎn)量。 單螺桿擠舀機的發(fā)展歷史也表明提高轉(zhuǎn)速是提高單機生產(chǎn)能力的重要途徑之一然而實際擠出過程中流率與螺桿轉(zhuǎn)速問并不是完全呈線性關(guān)系，這主要是因為我們在推導(dǎo)上述公式時對熔體黏度、出口壓力、熔體流變性能等進行了簡化處理。
注塑機螺桿對擠出穩(wěn)定性的影響
隨著機頭阻力的增大而特性變“軟”，這種‘軟特性時畏高擠出機的產(chǎn)縫址不利的。1KV系統(tǒng)通過采用開槽襯套，顯著提高了擠出機的困體輸送效率，使得擠出機具有“硬”特性，但從螺桿轉(zhuǎn)速波動對流率影響的角度，擠出機的待性越“硬”則螺桿轉(zhuǎn)速波動對流率波動形響越大。從上述所說，我們可以認(rèn)為，擠出流率Q隨螺桿轉(zhuǎn)n同。問比例地增大或減小，1%的螺桿轉(zhuǎn)速波動將導(dǎo)致1%的擠出產(chǎn)量波動。
注塑機螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
① 擠出機產(chǎn)量與螺桿轉(zhuǎn)速荃本呈正比例關(guān)系。這一方面表明提高螺桿轉(zhuǎn)速可大幅度地提高擠出產(chǎn)及，但從穩(wěn)定擠出的角度來講，這也就對螺桿轉(zhuǎn)速波動的控制提出了更高的要求。常規(guī)的單螺桿擠出機多采用普通V形皮帶加齒輪變速的傳動方式，理論分析表明V形帶在工作過程中會發(fā)生l%-1.6%的彈性滑動，造成丟轉(zhuǎn)。國外高梢度單螺桿擠出機多己采用電機和減速機的直連方式，取消了帶傳動。
② 電機種類和控制方法對擠出過程穩(wěn)定性的影響也不容忽略，近年來國內(nèi)外擠出機主機多采用直流電機或變頻電機，這兩種電機的工作穩(wěn)定性較以往的電磁調(diào)速電機有了很大的提高，其中FV(矢量能)控制的交流變頻電機代表著最新傳動技術(shù)的進步。如今通過采用變頻調(diào)速電到機配以塑料擠出機的專用減速器，螺桿轉(zhuǎn)速波動可控制在0.01%左右。
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