擠出機機筒螺桿在塑料行業中占有重要的地位，它是一種塑料配件。行業人員應該都知道擠出機長時間停機會影響擠出機螺桿使用壽命，從而也影響它的工作效率。那么擠出機螺桿長時間停機的注意事項有哪些呢？
一、擠出機機筒螺桿與模具的維護
在擠出機停機前，應將模具翻開至5-10mm間隔的狀況，使鎖模機鉸（曲臂）組織處于半伸直狀況，讓擠出機機鉸組織（曲臂）處于不受力的停留狀況，更好的維護模具和鎖模組織。
二、機筒清料
停機前應先將機筒內的塑料整理潔凈，并且運用PP、PS、PE其間一種塑料將機筒內部殘留的本來塑料清洗出來。清洗完畢后，將螺桿行程松退到大行程。這樣能夠避免下次開機升溫時將螺桿頭部分燒壞。
1、若運用的塑料是HB一般通明塑料，本性塑料，則可以不必清洗，直接將機筒內部的塑料空射完畢即可。
2、若運用的塑料是有色彩的，VO防火等級的塑料，有腐蝕性的塑料，加有玻璃纖維的塑料，都必須用PP、PS、PE其間一種塑料清洗出來。待清洗作業完成后，則可以直接將料管溫度封閉。
三、為模具、機筒冷卻器、液壓油冷卻器排水
首先我們要封閉冷卻水塔、水塔出水泵、凍水機設備和模溫機設備電源，接著再做以下四點排水防護作業。
1、封閉機筒（料管）冷卻水環的進出水閥門，拆下進出水管接頭，用空壓機的風槍將冷卻水環內部的殘留水份全部吹出來（分泌出來），避免水環內部生銹或氧化。
2、封閉擠出機液壓油冷卻器的進出水閥門，拆下進出水管接頭，用空壓機的風槍將冷卻器內部的殘留水份全部吹出來（分泌出來），避免水環內部生銹或氧化。
3、封閉模具（公模/母模）的進出水閥門，并且拆下進出水管接頭，使用空壓機的風槍將模具的運水體系內部的殘留水份全部吹出來（分泌出來），從而避免模具的模芯生銹。
4、終封閉空壓機設備的電源，將殘留的氣壓開釋完畢。
四、擠出機電氣的防護
擠出機機筒螺桿作業完畢前，請確認好每臺注塑設備的電源開關是否已斷開，門窗是否關好，車間還要做好防老鼠咬線的辦法，電箱里邊做好防水防潮辦法。擠出機電控箱封閉好，避免老鼠進入里邊損壞電腦主機。
